لرزه گیر آکاردئونی

تجهیزات دینامیکی، نقشی حیاتی در عملکرد بسیاری از سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کنند. پمپ‌ها، کمپرسورها، فن‌ها و توربین‌ها، با ایجاد جریان و انتقال انرژی، فعالیت‌های مختلف را ممکن می‌سازند. با این حال، این تجهیزات در حین کار، به دلیل حرکت قطعات داخلی، ارتعاشاتی را به خطوط لوله منتقل می‌کنند. این ارتعاشات، اگر کنترل نشوند، می‌توانند منجر به ایجاد صداهای ناهنجار، استهلاک زودرس خطوط لوله و سایر اجزا، و در نهایت، کاهش راندمان و افزایش هزینه‌های نگهداری شوند. به همین دلیل، استفاده از لرزه‌گیرها، به عنوان یک راهکار مؤثر برای کاهش ارتعاشات و حفاظت از خطوط لوله، اهمیت بسزایی دارد. در این میان، لرزه‌گیر آکاردئونی، با طراحی خاص و عملکرد منحصربه‌فرد، جایگاه ویژه‌ای در صنعت به خود اختصاص داده است.

لرزه‌گیر آکاردئونی، نوعی لرزه‌گیر فلزی است که برای کاهش ارتعاشات زاویه‌ای، محوری و جانبی در خطوط لوله و سیستم‌های صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این تجهیز، که گاهی اوقات به عنوان اتصال انبساطی انعطاف‌پذیر (Flexible Expansion Joint) نیز شناخته می‌شود، از یک بیلوز یا بالون انعطاف‌پذیر فلزی تشکیل شده است. این بیلوز، که قلب تپنده لرزه‌گیر آکاردئونی محسوب می‌شود، از چندین لایه ورق فلزی ساخته شده است که به صورت پیچیده و درهم‌تنیده به یکدیگر متصل شده‌اند. این ساختار خاص، به بیلوز انعطاف‌پذیری و توانایی انبساط و انقباض در مواجهه با ارتعاشات را می‌بخشد.

عملکرد لرزه‌گیر آکاردئونی بر اساس جذب و تبدیل انرژی ارتعاشی استوار است. هنگامی که خط لوله یا سیستم مورد استفاده دچار ارتعاش می‌شود، بیلوز لرزه‌گیر آکاردئونی این ارتعاشات را جذب کرده و آن‌ها را به انرژی حرارتی تبدیل می‌کند. این فرآیند، با کاهش دامنه ارتعاشات زاویه‌ای، محوری و جانبی، از انتقال آن‌ها به سایر اجزای سیستم جلوگیری می‌کند. در نتیجه، نه تنها صدای ناشی از ارتعاشات کاهش می‌یابد، بلکه طول عمر خطوط لوله و تجهیزات نیز افزایش می‌یابد.

کاربردهای لرزه گیر آکاردئونی چیست؟

لرزه‌گیرهای آکاردئونی، به دلیل توانایی جذب ارتعاشات و جبران تغییرات ابعادی ناشی از انبساط و انقباض حرارتی، نقش حیاتی در ایمنی و کارایی بسیاری از سیستم‌های صنعتی ایفا می‌کنند. استفاده از این تجهیزات در صنایع مختلف، از جمله موارد زیر، بسیار رایج است:

  • صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در این صنایع، لرزه‌گیرهای آکاردئونی به طور گسترده در خطوط انتقال نفت، گاز و فرآورده‌های نفتی، واحدهای پالایش و فرآوری، و سیستم‌های انتقال مواد شیمیایی با دما و خورندگی بالا به کار می‌روند. هدف اصلی، کاهش ارتعاشات ناشی از پمپ‌ها، کمپرسورها و سایر تجهیزات دوار، و همچنین جبران انبساط و انقباض لوله‌ها به دلیل تغییرات دمایی است.
  • نیروگاه‌ها (حرارتی، هسته‌ای، سیکل ترکیبی، برق آبی): در نیروگاه‌ها، لرزه‌گیرها برای کاهش ارتعاشات ناشی از توربین‌ها، پمپ‌ها و سیستم‌های لوله‌کشی بخار و آب مورد استفاده قرار می‌گیرند. این امر به حفظ یکپارچگی سیستم و کاهش احتمال خرابی کمک می‌کند.
  • صنایع فولاد و ذوب آهن: در این صنایع سنگین، لرزه‌گیرهای آکاردئونی در محیط‌های با دمای بسیار بالا برای انتقال مواد مذاب و بخار، و همچنین حفاظت از خطوط لوله و تجهیزات در برابر ارتعاشات ناشی از فرآیندهای تولید فولاد به کار می‌روند.
  • سیستم‌های گرمایشی، تهویه مطبوع و سرمایشی (HVAC): در این سیستم‌ها، لرزه‌گیرها برای جبران انبساط و انقباض لوله‌ها، کاهش ارتعاشات ناشی از پمپ‌ها و فن‌ها، و در نتیجه افزایش طول عمر و کارایی سیستم به کار گرفته می‌شوند.
  • صنایع غذایی و دارویی: در این صنایع حساس، لرزه‌گیرهای ساخته شده از استنلس استیل بهداشتی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت شستشو، در سیستم‌های انتقال مواد غذایی و دارویی کاربرد دارند.
  • صنایع چوب و کاغذ: لرزه‌گیرها در سیستم‌های لوله‌کشی بخار و آب گرم در این صنایع به منظور کاهش ارتعاشات و جبران تغییرات ابعادی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • سیستم‌های آبی و فاضلاب: لرزه‌گیرها در این سیستم‌ها برای کاهش ارتعاشات ناشی از پمپ‌های پرفشار و جبران تغییرات ابعادی در خطوط لوله به کار می‌روند.
  • خروجی اگزوز موتورهای احتراقی: در سیستم‌های اگزوز موتورهای دیزلی و بنزینی، لرزه‌گیرها به کاهش ارتعاشات و نویز کمک می‌کنند.
  • مبدل‌های حرارتی: در مبدل‌های حرارتی صنعتی، لرزه‌گیرها به جذب ارتعاشات و جبران تغییرات ابعادی ناشی از تغییرات دما کمک می‌کنند.

استفاده از لرزه‌گیرهای آکاردئونی مناسب با توجه به شرایط کاری و نوع سیال، نقش مهمی در افزایش ایمنی، کاهش هزینه‌های نگهداری و افزایش طول عمر تجهیزات صنعتی ایفا می‌کند.

 

انواع لرزه گیر آکاردئونی

لرزه‌گیرهای آکاردئونی، با توجه به نیازهای مختلف صنایع، در انواع مختلفی طراحی و تولید می‌شوند. این انواع، بر اساس ساختار، نوع اتصال و عملکرد، دسته‌بندی می‌شوند:

از نظر ساختار:

  • تک جداره: این نوع لرزه‌گیر، برای کاربردهای معمولی با فشار متوسط مناسب است.
  • دو جداره: لرزه‌گیرهای دو جداره، برای شرایط با فشار بالا و نیاز به مقاومت بیشتر طراحی شده‌اند.

از نظر نوع اتصال:

  • اتصالات جوشی: اتصالات جوشی، برای نصب دائمی و سیستم‌های با فشار بالا مناسب هستند. این نوع اتصال، استحکام بالایی دارد و احتمال نشتی را به حداقل می‌رساند.
  • اتصالات فلنجی: اتصالات فلنجی، امکان نصب و تعویض آسان‌تر لرزه‌گیر را فراهم می‌کنند. این نوع اتصال، برای سیستم‌هایی که نیاز به بازرسی و نگهداری دوره‌ای دارند، مناسب است.
  • اتصالات رزوه ای: اتصالات رزوه ای، برای سایزهای کوچک و کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.

از نظر عملکرد:

  • محوری: لرزه‌گیرهای محوری، برای جذب حرکات در امتداد محور لوله طراحی شده‌اند.
  • جانبی: لرزه‌گیرهای جانبی، برای جذب حرکات عمود بر محور لوله استفاده می‌شوند.
  • زاویه‌ای: لرزه‌گیرهای زاویه‌ای، برای جذب حرکات چرخشی و زاویه‌ای طراحی شده‌اند.
  • چندمنظوره: لرزه‌گیرهای چندمنظوره، ترکیبی از قابلیت‌های فوق را ارائه می‌دهند و می‌توانند حرکات محوری، جانبی و زاویه‌ای را به طور همزمان جذب کنند.

مشخصات فنی لرزه گیر آکاردئونی

علاوه بر انواع مختلف، لرزه‌گیرهای آکاردئونی دارای مشخصات فنی گوناگونی نیز هستند که بر اساس نیازهای خاص هر کاربرد تعیین می‌شوند. برخی از مهم‌ترین مشخصات فنی لرزه‌گیرهای آکاردئونی عبارتند از:

  • سایز: از 1/2 اینچ تا 400 اینچ و بالاتر.
  • جنس: استنلس استیل، کربن استیل و آلیاژهای خاص، بر اساس نوع سیال و شرایط محیطی.
  • نوع ساختار: تک جداره یا دو جداره.
  • برند: تولید داخلی یا وارداتی، با توجه به کیفیت و استاندارد مورد نیاز.
  • فشار کاری: از 10 تا 16 بار و بالاتر، بر اساس فشار سیستم.

اجزای اصلی لرزه گیر آکاردئونی

برای درک بهتر عملکرد لرزه‌گیر آکاردئونی، شناخت اجزای اصلی آن ضروری است:

  1. بیلوز: مهم‌ترین بخش لرزه‌گیر است که قابلیت انعطاف و انجام حرکات مورد نظر را دارد.
  2. لوله: بخش اتصال دهنده بیلوز به سیستم لوله کشی است.
  3. طوق: در اتصالات فلنج دار، رابط بین فلنج و بیلوز است و در اتصالات جوشی به طور مستقیم به خط لوله متصل می‌شود.
  4. فلنج: وظیفه اتصال لرزه‌گیر به فلنج متقابل موجود در خط لوله را بر عهده دارد.
  5. غلاف داخلی: از حرکت سیال در درون چرخ‌ها جلوگیری می‌کند تا جریان آرام باشد. این غلاف، به ویژه در مواردی که سرعت سیال بالا است، از ایجاد پدیده توربولانس، سر و صدا، افت فشار، سایش و افزایش دما جلوگیری می‌کند.
  6. پایه روپوش: نگهدارنده روپوش است.
  7. روپوش: جهت ایمن نگه داشتن بیلوز از آسیب‌های ناشی از عوامل خارجی و یا پیشگیری از پاشیده شدن سیال در صورت نشت احتمالی از بیلوز مورد استفاده قرار می‌گیرد.
  8. پایه میل مهار: نگهدارنده میل مهار است.
  9. میل مهار: در مورد قطعات با حرکت جانبی و زاویه‌ای در مقابل نیرو مقاومت می‌کند و در مورد قطعات با حرکت محوری کار محدود کردن حرکت اتصال را به منظور جلوگیری از اعمال حرکات ناخواسته به قطعه را بر عهده دارد.
  10. رینگ تنظیم کننده: در مواردی که فشار بالا باشد برای تقویت بیلوز از رینگهای تقویت کننده استفاده می شود.
  11. پایه رینگ: نگهدارنده رینگهای انتهایی است.
  12. پایه لوله: نگهدارنده صفحات لولا در فطعات لولایی و گاردانی است.
  13. لولا: علاوه بر مقاومت در برابر نیرو، اجازه حرکت زاویه ای را در یک صفحه در مورد قطعات لولایی و در تمامی جهات گاردانی می دهد.
  14. صفحه لولا: صفحه ای است که لولاهای قطعات گاردانی روی آن پین می شود.
  15. پین: در قطعات لولایی و گاردانی در محل اتصال لولاها قرار می گیرد.

مزایای استفاده از لرزه گیرهای آکاردئونی

لرزه‌گیرهای آکاردئونی به دلیل ساختار خاص و انعطاف‌پذیر خود، مزایای قابل توجهی نسبت به سایر روش‌های کاهش ارتعاشات دارند:

  • جذب ارتعاشات: این لرزه‌گیرها با جذب و میرا کردن ارتعاشات ناشی از تجهیزات دینامیکی مانند پمپ‌ها، کمپرسورها و توربین‌ها، از انتقال این ارتعاشات به سایر اجزای سیستم جلوگیری می‌کنند. این امر منجر به کاهش قابل توجه سطح نویز، استهلاک کمتر تجهیزات و افزایش ایمنی محیط کار می‌شود.
  • تحمل فشار و دمای بالا: لرزه‌گیرهای آکاردئونی، به‌ویژه مدل‌های ساخته شده از فولاد ضد زنگ و سایر آلیاژهای مقاوم در برابر حرارت، قادر به تحمل فشارهای بالا (تا 16 بار در برخی مدل‌ها) و دماهای شدید (تا 800 درجه سانتیگراد) هستند. این ویژگی آن‌ها را برای استفاده در صنایع مختلف با شرایط عملیاتی سخت مناسب می‌سازد.
  • جلوگیری از ضربات قوچ: ضربات قوچ، ناشی از تغییرات ناگهانی در جریان سیال، می‌توانند آسیب‌های جدی به سیستم‌های لوله‌کشی و تجهیزات وارد کنند. لرزه‌گیرهای آکاردئونی با جذب و میرا کردن این ضربات، از آسیب‌دیدگی سیستم جلوگیری کرده و عمر مفید آن را افزایش می‌دهند.
  • جبران تغییرات ابعادی: تغییرات دما در سیستم‌های صنعتی، منجر به انبساط و انقباض لوله‌ها و تجهیزات می‌شود. لرزه‌گیرهای آکاردئونی با انعطاف‌پذیری خود، این تغییرات ابعادی را جبران کرده و از ایجاد تنش‌های اضافی در سیستم جلوگیری می‌کنند.
  • طول عمر بیشتر سیستم: با کاهش ارتعاشات، ضربات قوچ و تنش‌های ناشی از تغییرات ابعادی، لرزه‌گیرهای آکاردئونی به طور قابل توجهی عمر مفید تجهیزات و خطوط لوله را افزایش می‌دهند. این امر منجر به کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری و افزایش بهره‌وری سیستم می‌شود.
  • کاهش نویز و صدا: لرزه‌گیرهای آکاردئونی با ایجاد جریان آرام سیال و جلوگیری از ارتعاشات لوله، به طور موثری سطح نویز و صدا در محیط کار را کاهش می‌دهند. این امر منجر به بهبود شرایط کاری و افزایش ایمنی پرسنل می‌شود.

سایزهای متنوع لرزه گیر آکاردئونی

لرزه‌گیرهای آکاردئونی در سایزهای مختلف از 1/2 اینچ تا 10 اینچ به صورت استاندارد تولید می‌شوند. برای سیستم‌هایی با لوله‌های بزرگتر از 10 اینچ، لرزه‌گیرهای با ساختار فلزی داخلی (Internal Liner) موجود هستند که استحکام و مقاومت بیشتری را فراهم می‌کنند.

استانداردها و تست های کیفیت لرزه گیر آکاردئونی

انتخاب لرزه‌گیر آکاردئونی از شرکت‌های معتبر و تولیدکنندگانی که از استانداردهای بین‌المللی تبعیت می‌کنند، از اهمیت بالایی برخوردار است. لرزه‌گیرهای شرکت‌هایی مانند ارتعاشات صنعتی ایران، بر اساس استاندارد EJMA (Expansion Joint Manufacturers Association) طراحی و ساخته می‌شوند. قبل از عرضه به بازار، این محصولات تست‌های متعددی را پشت سر می‌گذارند تا از کیفیت و عملکرد مطلوب آن‌ها اطمینان حاصل شود. برخی از این تست‌ها عبارتند از:

  • بازرسی ابعادی: کنترل دقیق اندازه‌ها و تناسب اجزای لرزه‌گیر برای اطمینان از انطباق با مشخصات فنی.
  • آزمون مایعات نفوذی (Dye Penetrant Test): بررسی عدم وجود ترک و عیوب سطحی در بلوز (Bellows) و سایر اجزا.
  • آزمون فشار هیدروستاتیک (Hydrostatic Test): تست مقاومت لرزه‌گیر در برابر فشارهای بالا برای اطمینان از عدم نشتی.
  • آزمون اشعه X (X-Ray Test): بررسی یکپارچگی ساختاری و عدم وجود عیوب داخلی در جوش‌ها و سایر اجزای حساس.
  • آزمون نشتی (Leakage Test): اطمینان از آب‌بندی کامل لرزه‌گیر در شرایط مختلف عملیاتی.
  • آزمون خستگی (Fatigue Test): بررسی مقاومت لرزه‌گیر در برابر ارتعاشات طولانی مدت و شرایط سیکلی.

نگهداری و عیب یابی

برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر بیشتر لرزه‌گیرهای آکاردئونی، رعایت نکات زیر ضروری است:

  • بازرسی دوره‌ای: بررسی وضعیت فیزیکی بلوز، روپوش، اتصالات و سایر اجزا به صورت منظم.
  • کنترل نشتی: بررسی احتمالی نشت سیال از اتصالات و بلوز لرزه‌گیر.
  • کالیبراسیون: تنظیم دوره‌ای میل مهارها (Tie Rods) و رینگ‌های تنظیم‌کننده (Control Rings) در صورت وجود.
  • تعویض به موقع: جایگزینی اجزای فرسوده قبل از ایجاد مشکل و آسیب به سایر اجزای سیستم.
  • نصب صحیح: استفاده از متخصصان مجرب برای نصب و تعمیر لرزه‌گیرها و رعایت دستورالعمل‌های فنی.

دمای کارکرد لرزه گیر آکاردئونی

اتصالات آکاردئونی با تحمل درجه حرارت و فشار بالا و جذب حرکتهای محوری، جانبی و زاویه ای، کاربرد گسترده‌ای در سیستمهای مختلف Piping و Ducting در صنایع مختلف از جمله آب، نفت، گاز، پتروشیمی، نیروگاهها، صنایع ذوب آهن، مجتمع های فولاد، سیستمهای مطبوع و … دارند.

راهنمای خرید لرزه گیر آکاردئونی

لرزه‌گیرهای آکاردئونی، ابزاری حیاتی برای کاهش ارتعاشات و تنش‌های ناشی از انبساط و انقباض حرارتی در سیستم‌های لوله‌کشی هستند. انتخاب صحیح این قطعات، نیازمند بررسی دقیق شرایط عملیاتی سیستم است. در این راهنما، به نکات کلیدی در خرید لرزه‌گیر آکاردئونی اشاره می‌شود:

مهم‌ترین ملاحظات:

  • نوع سیال: شناسایی خواص سیال، شامل خورندگی، ویسکوزیته و دما، برای انتخاب جنس مناسب بلوز و اتصالات (مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص) ضروری است.
  • فشار و دما: تعیین حداکثر فشار کاری و محدوده دمایی، ضامن انتخاب لرزه‌گیری با مقاومت کافی در برابر این عوامل خواهد بود.
  • سایز لوله: انتخاب لرزه‌گیر با قطر اسمی مناسب با لوله‌های سیستم، از مشکلات نصب و افت فشار جلوگیری می‌کند.
  • نوع حرکات: درک نوع حرکت (محوری، جانبی یا زاویه‌ای) که لرزه‌گیر باید تحمل کند، به انتخاب مدل مناسب (به عنوان مثال، لرزه‌گیر محوری، جانبی یا یونیورسال) کمک می‌کند.
  • محدودیت فضا: بررسی فضای موجود برای نصب، تعیین کننده ابعاد قابل قبول لرزه‌گیر و نوع اتصالات (فلنجی، جوشی و غیره) خواهد بود.
  • استانداردها: رعایت استانداردهای صنعتی و پروژه ای، اطمینان از عملکرد ایمن و مطمین لرزه‌گیر را تضمین می‌کند.

با در نظر گرفتن این عوامل، می‌توان لرزه‌گیری آکاردئونی را انتخاب کرد که ضمن کارایی مطلوب، طول عمر بالایی نیز داشته باشد و از آسیب به سیستم لوله‌کشی جلوگیری نماید. در صورت نیاز، مشورت با متخصصان ما در پرگاس، توصیه می‌شود.

قیمت لرزه گیر آکاردئونی در پرگاس

قیمت لرزه‌گیرهای آکاردئونی در پرگاس به عوامل متعددی وابسته است که انتخاب و خرید مناسب را تحت تاثیر قرار می‌دهد. تعیین دقیق قیمت نیازمند بررسی دقیق این عوامل است.

مهمترین این عوامل عبارتند از:

  • اندازه (سایز): لرزه‌گیرها در اندازه‌های متنوع از 1/2 اینچ تا 400 اینچ تولید می‌شوند. بدیهی است که با افزایش اندازه، میزان مواد اولیه و پیچیدگی فرآیند ساخت افزایش یافته و در نتیجه، قیمت نیز بالاتر خواهد رفت.
  • جنس مواد اولیه: استفاده از مواد مختلفی نظیر استنلس استیل، کربن استیل و آلیاژهای خاص بر قیمت تاثیر مستقیم دارد. استنلس استیل به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی، معمولاً گران‌تر از کربن استیل است. آلیاژهای خاص، با توجه به ویژگی‌های منحصر به فرد خود، ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند.
  • ساختار: لرزه‌گیرها می‌توانند به صورت تک جداره یا دو جداره تولید شوند. لرزه‌گیرهای دو جداره به دلیل استفاده از مواد بیشتر و فرآیند ساخت پیچیده‌تر، عموماً قیمت بالاتری دارند.
  • برند تولید کننده: لرزه‌گیرهای تولید داخلی و وارداتی با قیمت‌های متفاوتی عرضه می‌شوند. برندهای شناخته شده و معتبر، به دلیل تضمین کیفیت و ارائه خدمات پس از فروش، معمولاً قیمت‌های بالاتری دارند.
  • فشار کاری: لرزه‌گیرها برای تحمل فشارهای مختلف، از 10 تا 16 بار و بالاتر، طراحی و ساخته می‌شوند. لرزه‌گیرهایی که توانایی تحمل فشارهای بالاتر را دارند، به دلیل استفاده از مواد اولیه مقاوم‌تر و طراحی دقیق‌تر، گران‌تر هستند.

در نهایت، توصیه می‌شود قبل از خرید لرزه‌گیر آکاردئونی، نیازهای پروژه به دقت بررسی شده و با در نظر گرفتن عوامل فوق، نسبت به انتخاب و خرید محصول مناسب اقدام شود. مشاوره با متخصصین و دریافت اطلاعات از مشاورین ما در پرگاس نیز می‌تواند در این راستا بسیار مفید باشد.